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Historique

Un important fabricant de produits en acier brut (bandes et tubes) rencontrait des problèmes avec des roulements standard montés sur le poste de soudure d’une machine de production de production de tubes. La température élevée de l’environnement  au niveau du poste de soudure abrégeait la durée de vie des roulements, qui cassaient après une courte période de fonctionnement, ce qui provoquait des arrêts de production répétitifs  nécessaires au remplacement des roulements. Le client avait chiffré la perte de production à 500 kg de tube à chaque arrêt, à quoi s’ajoutait la mise au rebut d’une partie de la production réalisée. NSK proposa des roulements pour environnements à haute température, dotés de graisse spéciale. Cette solution permit au client de prolonger la durée de vie des roulements. Il mit également en place un calendrier de maintenance préventive. Toutes ces mesures permirent d’améliorer la productivité et d’éviter la mise au rebut de la production.

 

Faits marquants

  • Poste de soudure d’une machine de production d’acier en tube
  • Courte durée de vie des roulements provoquant des arrêts de production répétitifs
  • Productivité réduite de 500 kg de tube par arrêt machine
  • Chaque arrêt machine entraîne la mise au rebut d’une partie de la production réalisée
  • La température au niveau du poste de soudure affectait la durée de vie des roulements
  • Solution NSK : Roulements à bille à gorge profonde haute température
  • Augmentation de la durée de vie du roulement
  • Le client a pu également mettre en place un programme de maintenance préventive

 

Machine de Production de Tubes en Acier Machine de Production de Tubes en Acier
Roulements à Billes à Gorges Profondes Haute Température Roulements à Billes à Gorges Profondes Haute Température

Contexte

  • Secteur : Acier
  • Pays : Espagne
  • Produit final : Tubes en acier
  • Application : Welding station on steel tube making machine

 

  • Nombre de machines : 1
  • Durée de vie approx. : 3 semaines
  • Problème : courte durée de vie des roulements provoquant des arrêts de production répétitifs  et une perte de productivité

 

Proposition d'optimisation

  • Le client indiqua que chaque arrêt machine provoquait une perte de production
  • NSK recommanda l’utilisation de roulements à billes à gorges profondes haute température dotés d’une graisse spéciale
  • Un essai effectué avec les nouveaux roulements se traduisit par une durée de vie prolongée

  • La réussite de l’essai permit de réduire les temps d’arrêt machine et d’améliorer la productivité
  • Le client mit en place un programme de maintenance préventive

 

Caractéristiques du produit

  • Acier pour roulement stabilisé jusqu’à +200 °C
  • Etanchéité par joint Viton haute température
  • Graisse haute température +160 °C

 

  • Jeu de roulement supérieur à la normale permettant de supporter les variations de température de la bague de roulement
  • Roulements étanches graissés à vie
  • Température de fonctionnement des roulements +180 °C

 

Analyse des coûts

Avant Coût p.a. Solution NSK Coût p.a.
6 jeux de roulements × 15 remplacements/an 180 € 6 jeux de roulements × 15 remplacements/an 360 €
1 h d’arrêt machine × 100 € (coût de main-d’œuvre) × 15 remplacements/an 1 500 € 1 h d’arrêt machine × 100 € (coût de main-d’œuvre) × 6 remplacements/an 600 €
Perte de productivité de 1 h × 15 remplacements/an 7 500 € Aucun coût 0 €
Coût total annuel 9 180 € 960 €

Réference: SS-F-7027

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