Le plus grand fabricant de canettes (boissons non alcoolisées, boissons isotoniques, bières, etc.) était confronté à des arrêts de production non planifiés et très coûteux. Cette situation était causée par des avaries survenant sur les roulements équipant les broches des machines appliquant le revêtement interne des canettes. NSK étudia l’application, fît l’analyse de la graisse et constata que les roulements grippaient suite à la perte de leur lubrifiant. Ce phénomène était dû au passage d’un flux d’air à haute pression, nécessaire au process de fabrication. NSK proposa des roulements avec des joints sans contact VV, combiné avec géométrie interne modifiée. Il en résulta une bonne rétention de la graisse et une augmentation radicale de la durée de vie.
Avant | Coût Annuel | Solution NSK | Coût Annuel | |
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Economie réalisée grâce à l’extension de durée de vie | € 150 000 | |||
Economie réalisée grâce à la réduction des arrêts et des pertes de production | € 90 000 | |||
Coût Total | Avant | € 240 000 |
Réference:SS-F-7013