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Introduction

Un fabricant mondial de composants automobiles était confronté à des arrêts de production imprévus, causés par la défaillance des vis à billes au sein de son centre d’usinage. Cela impactait considérablement la production et se traduisait par un accroissement des coûts et une fiabilité réduite des machines. La durée de vie des vis à billes était d’environ six mois. NSK a analysé trois des vis à billes défaillantes afin de déterminer la cause principale de défaillance. Le Service Technique de NSK a travaillé sur une conception spéciale pour améliorer l’ensemble des caractéristiques techniques, en particulier l’étanchéité haute performance. Deux vis à billes ont été installées aux points les plus critiques de l’usine. Ces essais se sont  avérés concluants et ont permis une économie des coûts ainsi qu’une diminution des arrêts de chaîne et une augmentation très importante de la durée de vie.

Faits marquants

  • Centre d’usinage aux conditions de travail particulièrement rigoureuses
  • Défaillance des vis à billes causée par des charges élevées et un environnement agressif
  • Solution NSK : joints haute performance et vis à billes haute vitesse pour charges élevées
  • Vis à billes avec conception à écrou pour une rigidité supérieure et une qualité améliorée
  • Durée de vie en service multipliée par six, et toujours en fonctionnement
  • Diminution des arrêts de production et des coûts de matériel
  • Centre d'Usinage
  • Vis à Billes avec Joint Haute Performance K1

Proposition d'optimisation

  •  Étude et inspection de l’environnement et des conditions de travail des machines par les ingénieurs NSK
  • Analyse de trois vis à billes afin d’observer les chemins de roulement et les conditions de lubrification
  • Le Service Technique de NSK a conçu une vis à billes spéciale pouvant être assemblée sans modification technique sur la machine du client

Caractéristiques du produit

  • Conception de joint haute performance pour utilisation dans un environnement rigoureux
  • Abaissement de la température de fonctionnement et réduction de l’usure (précision et précharge)
  • Augmentation de la durée de vie grâce à une capacité de charge supérieure et une  précharge par bille
  • Réduction du couple abaissée grâce à un niveau de précharge réduit, avec une diminution de la consommation d’énergie de la machine
  • Système de lubrification K1 inclus pour une maintenance réduite
  • Augmentation considérable de la durée de vie de la graisse
  • Lubrification optimale même avec des charges élevées et des conditions de fonctionnement rigoureuses
  • Aucune contamination du liquide d’usinage / de refroidissement par la graisse

Analyse des coûts

Avant Coût Annuel Solution NSK Coût Annuel
Coûts des vis à billes × 2 machines 8 400 € Coûts des vis à billes × 2 machines 4 000 €
Coûts de production : 6 h/arrêt × 12 arrêts × 360 pièces/h × 10 €/pièce 259 200 € Aucune défaillance en 36 mois 0 €
4 h par vis à billes × 50 €/h × 14 remplacements 2 800 € 4 h par vis à billes × 50 €/h × 2 remplacements 400 €
Coût Total € 270 400 € 4 400

Réference:SS-F-7028

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