Un fabricant mondial de composants automobiles était confronté à des arrêts de production imprévus, causés par la défaillance des vis à billes au sein de son centre d’usinage. Cela impactait considérablement la production et se traduisait par un accroissement des coûts et une fiabilité réduite des machines. La durée de vie des vis à billes était d’environ six mois. NSK a analysé trois des vis à billes défaillantes afin de déterminer la cause principale de défaillance. Le Service Technique de NSK a travaillé sur une conception spéciale pour améliorer l’ensemble des caractéristiques techniques, en particulier l’étanchéité haute performance. Deux vis à billes ont été installées aux points les plus critiques de l’usine. Ces essais se sont avérés concluants et ont permis une économie des coûts ainsi qu’une diminution des arrêts de chaîne et une augmentation très importante de la durée de vie.
Avant | Coût Annuel | Solution NSK | Coût Annuel | |
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Coûts des vis à billes × 2 machines | 8 400 € | Coûts des vis à billes × 2 machines | 4 000 € | |
Coûts de production : 6 h/arrêt × 12 arrêts × 360 pièces/h × 10 €/pièce | 259 200 € | Aucune défaillance en 36 mois | 0 € | |
4 h par vis à billes × 50 €/h × 14 remplacements | 2 800 € | 4 h par vis à billes × 50 €/h × 2 remplacements | 400 € | |
Coût Total | € 270 400 | € 4 400 |
Réference:SS-F-7028