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Introduction

Un de nos clients subissait des défaillances des roulements récurrentes tous les deux à trois mois sur le support de lame d’une machine à rainurer les tuyaux en béton avec, à la clé, huit heures d’arrêt de production à chaque incident. Les ingénieurs NSK ont examiné l’application et sont parvenus à la conclusion que des infiltrations de poussière de béton étaient à l’origine des défaillances prématurées des roulements. NSK a dès lors recommandé de remplacer les roulements en place par des roulements Molded-Oil pour une durée de vie en fonctionnement accrue. Résultat : une augmentation sensible de la performance avec une durée de vie des roulements quadruplée, passée d’environ trois mois à douze mois.

Faits marquants

  • Rainurage de tuyaux en béton
  • Roulements à remplacer tous les deux à trois mois à raison de huit heures d’arrêt à chaque occurrence de panne
  • Environnement contaminé par la poussière de béton
  • Solution NSK : roulements Molded-Oil
  • Réduction significative des arrêts de chaîne et des coûts de maintenance
  • Une durée de vie quadruplée, passant d’environ trois mois à douze mois
  • Tuyaux en béton
  • Molded-Oil

Proposition d'optimisation

  • Le client était confronté à une médiocre performance des roulements montés sur un support de lame d’une machine à rainurer les tuyaux en béton
  • Une analyse de défaillances des roulements a mis au jour la cause racine de la défaillance prématurée : des infiltrations de poussière de béton responsables de la contamination de la graisse
  • Une étude d’application a révélé que les roulements à billes à gorges profondes flasqués en place étaient inappropriés
  • NSK a préconisé l’utilisation de roulements Molded-Oil munis de joints DDU
  • Un essai a permis de constater l’absence de toute panne pendant une période de douze mois
  • Le résultat pour le client fut sans appel : réduction significative des coûts de maintenance, accroissement de la productivité et zéro perte de production avec, à la clé, des gains de coûts considérables

Caractéristiques du produit

  • Les roulements Molded-Oil garantissent une distribution continue d’huile lubrifiante
  • Acier inoxydable pour environnements corrosifs
  • L’absence de graisse et la non-nécessité du renouvellement d’huile contribuent à la préservation d’un environnement de fonctionnement propre
  • Une durée de vie en fonctionnement plus de deux fois supérieure à celle des solutions de lubrification à la graisse dans les environnements contaminés par l’eau ou la poussière
  • Joints de contact disponibles en stocks pour les roulements à billes
  • Performance accrue sans maintenance grâce à la distribution en continu du lubrifiant du système Molded-Oil
  • Disponibles pour les applications haute vitesse
  • Disponibles pour les roulements à billes, les roulements à rouleaux sphériques et les roulements à rouleaux coniques

Analyse des coûts

Avant Coût Annuel Solution NSK Coût Annuel
4 interventions par an Absence de défaillances pendant 12 mois
8 heures d’arrêt de chaîne à chaque panne ;
coûts des arrêts : 1 200 € par heure
38 400 € NSK Molded-Oil bearings operated without failure for 12 months 0 €
Coût Total 38 400 € 0 €

Réference:SS-F-2028

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