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Introduction

Un important producteur de produits à base de viande de porc était confronté à des défaillances de roulements répétées sur 14 trancheuses à viande. Le client devait changer les roulements tous les mois sur chaque machine, ce qui impliquait des coûts de maintenance élevés et de longues immobilisations des machines. NSK a étudié ce problème et a découvert que les roulements étaient endommagés par l’entrée d’eau et de particules contaminantes dures qui pénétraient dans les roulements du fait du nettoyage quotidien des machines à grande eau. NSK a proposé de réaliser un essai avec des roulements NSK Molded-Oil, qui s’est traduit par un allongement important de la durée de vie et une économie d’échelle significative.

Faits marquants

  • Défaillances des roulements à une fréquence mensuelle sur l’ensemble des 14 machines..
  • Environ 168 heures de main-d’œuvre annuelle nécessaire pour le remplacement des roulements défaillants.
  • Temps d’arrêt machine important : 3 heures d’immobilisation pour le remplacement d’un roulement par axe pour chaque machine.
  • Solution NSK : roulements à billes à gorges profondes avec lubrification Molded-Oil.
  • Allongement significatif de la durée de vie, sans aucune défaillance sur une période de 4 mois pour chaque machine.
  • Amélioration de la productivité.
  • Importante économie de coûts annuelle réalisée.
  • Trancheuse à Viande
  • Roulements Molded-Oil

Proposition d'optimisation

  • Suite à des défaillances répétées et coûteuses, le client a sollicité NSK pour résoudre un problème sur ses machines à façonner/préparer/trancher la viande.
  • Une analyse des roulements défaillants a déterminé que les défaillances étaient dues à l’entrée d’eau et de particules dures qui provoquaient le lavage / la dégradation de la lubrification.
  • Un essai a été proposé en utilisant des roulements à billes à gorges profondes NSK Molded-Oil, qui se sont avérés efficaces. Cela s’est traduit par un allongement significatif de la durée de vie des roulements.
  • Des roulements Molded-Oil sont maintenant installés sur les 14 machines. Une réduction des temps d'arrêt des machines et des coûts de maintenance devrait entraîner des économies annuelles significatives.

Caractéristiques du produit

  • Disponibles pour les applications haute vitesse
  • Disponibles pour les roulements à billes, les roulements à rouleaux sphériques et les roulements à rouleaux coniques
  • Inoxydables : acier inoxydable pour les environnements corrosifs
  • L’absence de graisse et la non-nécessité du renouvellement d’huile contribuent à la préservation d’un environnement de travail propre
  • Durée de vie plus que doublée par rapport à une solution de lubrification à la graisse dans un environnement contenant de l’eau ou contaminé par la poussière
  • Joints de contact disponibles en stock pour les roulements à billes
  • Performance sans entretien accrue grâce à l’alimentation en continu du lubrifiant contenu dans la résine Molded-Oil

Analyse des coûts

Avant Coût Annuel Solution NSK Coût Annuel
Coût des roulements 11 021 € Coût des roulements 34 478 €
Pertes de production 23 520 € Pertes de production 5 880 €
Main d’œuvre 15 120 € Main d’œuvre 3 528 €
Coût des composants annexes 32 928 € Coût des composants annexes 8 232 €
Coût Total € 82 589 € 52 118

Réference:SS-F-2067

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