Une boulangerie industrielle leader du marché au Royaume-Uni était régulièrement confrontée à des arrêts de production imprévus, causés par une défaillance prématurée des paliers à semelle à roulements à billes montés sur le ventilateur de recirculation d’un four à haute température. Ceci se traduisait par une interruption de production importante, des coûts d’arrêt élevés et des produits abîmés. NSK a réalisé une évaluation complète de l’application, incluant une analyse de défaillances des roulements, et a découvert un problème de grippage des roulements causé par une précharge excessive et un choix de lubrifiant inapproprié lors de l’installation. NSK a proposé des paliers à semelle avec des roulements à rouleaux sphériques haute capacité et des joints à labyrinthe, et a apporté des recommandations au sujet de l’emplacement et de la lubrification des roulements. Cette solution s’est traduite par une amélioration immédiate et un allongement significatif de 4,5 fois de la durée de vie.
Avant | Coût Annuel | Solution NSK | Coût Annuel | |
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2 paliers remplacés 9 fois par an | 14 171 € | Installation initiale plus 2 paliers remplacés deux fois par an | 2 873 € | |
550 €/h × 5 h de temps de remplacement × 9 pannes par an | 24 750 € | 550 €/h × 5 h de temps de remplacement × 2 pannes par an | 5 500 € | |
2 techniciens de maintenance × 5 h/panne × 9 pannes par an | 2 565 € | 2 techniciens de maintenance × 5 h/panne × 2 pannes par an | 855 € | |
Produits abîmés | 3 406 € | Produits abîmés | 757 € | |
Coût Total | € 44 892 | € 9 985 |
Réference:SS-F-2063