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Introduction

Une grande enseigne de fabrication de produits à base de poisson était victime de pannes à répétition sur ses convoyeurs à vis d’alimentation du  Contherm. Les roulements devaient être remplacés toutes les 8 semaines, ce qui entraînait des coûts de maintenance élevés ainsi que de longs arrêts de production. NSK a étudié le problème et est parvenu à la conclusion que l’origine des pannées était due à des infiltrations d’eau et de contaminants solides. NSK a alors proposé de procéder à un essai avec des roulements Molded-Oil avec, pour résultat, une amélioration immédiate et une durée de vie considérablement prolongée.

Faits marquants

  • Fréquentes pannes de roulements à intervalles de 8 semaines, 5 machines affectées
  • Environ 60 heures de travail nécessaires chaque année pour remplacer les roulements défaillants
  • Temps d’arrêts longs, à raison de 5 heures par changement de roulement
  • Solution NSK : roulements à billes à gorges profondes Molded-Oil
  • Amélioration substantielle de la durée de vie avec, à la clé, zéro pannes sur une période de 3 ans
  • Productivité améliorée
  • Gains de coûts substantiels sur l’année
  • Echangeur de Chaleur à Surface Raclée Contherm
  • Roulements Molded-Oil

Proposition d'optimisation

  • À la suite de pannes onéreuses à répétition, le client souhaitait une solution au problème rencontré sur ses échangeurs de chaleur à surface raclée Contherm
  • L’analyse de défaillances des roulements a permis de révéler que les pannes étaient dues à des infiltrations d’eau et de particules dures responsables d’une défaillance de lubrification
  • NSK a proposé un essai avec ses roulements à billes à gorges profondes Molded-Oil, lequel, avec une durée de vie prolongée de 3 ans et plus, s’est avéré probant
  • Des roulements Molded-Oil ont été montés sur la totalité des machines. Résultat : une diminution des arrêts de production et des frais de maintenance, et des gains de coûts substantiels sur l’année

Caractéristiques du produit

  • Déclinaisons disponibles pour les applications à haute vitesse
  • Déclinaisons disponibles pour les roulements à billes, les roulements à rouleaux sphériques et les roulements à rouleaux coniques
  • Inox pour environnements corrosifs
  • L’absence de graisse et la conception sans renouvellement d’huile contribuent à la préservation d’un environnement de fonctionnement propre
  • Une durée de vie en fonctionnement plus de deux fois supérieure au graissage conventionnel (dans les environnements contaminés par l’eau ou la poussière)
  • Joints à contact disponibles en stocks pour les roulements à billes
  • Performance accrue et sans maintenance grâce à un apport continu de lubrifiant  Molded-Oil

Analyse des coûts

Avant Coût Annuel Solution NSK Coût Annuel
Roulements à billes utilisés auparavant € 300 Roulements à Billes à Gorges Profondes Molded-Oil de NSK € 225
12 pannes à raison de 5 heures d’arrêt par panne :
60 h à 1 250 €/h
€ 75 000 Zéro arrêt de production € 0
12 pannes à raison de 5 heures de maintenance par panne : 60 h à 62,50 €/h € 3 750 Zéro main-d’œuvre € 0
12 Joints mécaniques € 18 750 1 Joint mécanique € 1 562
Coût Total € 97 800 € 1 787

Réference:SS-F-2053

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