Une raffinerie pétrochimique était confrontée à un nombre croissant de défaillances de roulements montés sur sa pompe centrifuge la plus critique. L'examen des défaillances effectué par NSK révéla que l’assemblage de roulements à rouleaux subissait un glissement des rouleaux dû à une charge radiale insuffisante. Le client avait remplacé la transmission à courroie du moteur par une transmission directe. En supprimant la charge de courroie, la charge radiale avait été réduite. NSK proposa comme solution de rechange, un assemblage de roulements à billes à gorges profondes. Un test permis de multiplier par trois la durée de vie des nouveaux roulements. Sur un an, aucune panne ne fut enregistrée et, au-delà, la pompe continua de fonctionner normalement. Résultat : diminution des coûts de maintenance, pas d’arrêt imprévu et amélioration de la productivité.
Avant | Coût Annuel | Solution NSK | Coût Annuel | |
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Coûts des anciens roulements | € 150 | Coûts des nouveaux roulements | € 25 | |
3 pannes / 2 personnes pendant 6 heures pour le remplacement / main-d’œuvre : 20 € / heure | € 720 | Aucun arrêt de production | € 0 | |
3 pannes / 6 heures / pertes de production : 1 500 € par heure | € 27 000 | Aucun arrêt de production | € 0 | |
Coût Total | € 27 870 | € 25 |
Réference:SS-F-2012