Un fabricant international d’acier était confronté à des défaillances régulières d’un roulement installé sur une vanne rotative d’alimentation en charbon dans une usine de préparation du minerai. Ceci se produisait deux fois par an et se traduisait par des pertes de production représentant un manque à gagner important ainsi que par dommages aux composants associés. Une étude d’application identifia que la conception du roulement existant n’était pas adaptée étant donné les températures élevées. NSK a recommandé l’utilisation d’un roulement insert HLT dans un boîtier FC en fonte Self-Lube, avec une entretoise spéciale pour assurer l’isolation thermique. Un essai a été réalisé avec les ingénieurs d’applications NSK qui ont surveillé le montage correct des unités de roulement dans l’application. Les roulements NSK montés ont fonctionné pendant plus de douze mois sans aucune défaillance, ce qui a permis une importante économie des coûts pour le client.
Avant | Coût Annuel | Solution NSK | Coût Annuel | |
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Coût des roulements × 2 fois par an | 126 € | Coût des roulements × 1 fois par an | 63 € | |
89 €/h × 7 h par panne pour 2 ingénieurs × 2 fois par an | 1 246 € | 89 €/h × 7 h de montage pour 2 ingénieurs × 1 fois par an | 623 € | |
8 938 €/h × 7 h par panne × 2 fois par an | 125 132 € | Aucun coût d’immobilisation | 0 € | |
2 554 € par mois pour les arrêts nécessaires à la lubrification | 30 648 € | 981 € par mois pour les arrêts nécessaires à la lubrification | 11 772 € | |
Coût Total | € 157 152 | € 12 458 |
Réference:SS-F-2057