Roulements NSK pour l'Industrie Pétrochimique
En tant que l’un des premiers fabricants mondiaux de roulements, NSK est un partenaire de choix pour l’industrie pétrochimique. Nos Ingénieurs d’applications sont vos interlocuteurs privilégiés : forts de leur expertise, ils collaborent avec vous à la mise au point de solutions permettant de réduire efficacement vos coûts et d’accroître réellement votre productivité.
Nos spécialistes sont en contact avec les équipes de recherche et développement des fabricants de machines tournantes utilisées dans la pétrochimie. Ils sont ainsi en mesure de développer de nouveaux concepts de roulements particulièrement adaptés à ces applications.
Profitez de cette expérience et de ce savoir-faire pour assurer le succès de votre entreprise !
Conditions de fonctionnement : vitesses moyennes, charges axiales et radiales
La défaillance d’une pompe process dans une usine pétrochimique peut entraîner des coûts d’arrêt de production importants. Les pompes centrifuges assurent le transport des fluides à chaque étape du processus et comptent parmi les composants les plus sensibles rencontrés dans l’industrie pétrochimique.
Dans les applications de pompes, les roulements sont soumis à des contraintes considérables : les matériaux utilisés pour la fabrication des roulements et de leurs cages doivent en effet pouvoir résister à des conditions sévères. Ainsi, les roulements doivent supporter des charges axiales, radiales ou combinées, fonctionner de manière fiable et constante dans des plages de vitesses basses et élevées (de 1 500 à 3 000 tr/min) et s’adapter aux différents types de lubrification.
Solution « Qualité Totale » :
Roulements à Billes à Contact Oblique NSKHPS
Les roulements à billes à contact oblique de la série NSKHPS présentent une extrême fiabilité de fonctionnement conformément à la norme API, notamment dans des applications difficiles, comme les pompes centrifuges. Ils affichent une durée de vie prolongée dans ces conditions de charges axiales très élevées.
La cage haute performance permet d’accroître la résistance des roulements aux chocs et aux vibrations. Grâce à la précision d’usinage des surfaces de guidage, le niveau vibratoire est réduit pour un fonctionnement plus silencieux.
Nos Innovations :
Roulements à billes à gorge profonde haute capacité - Séries HR
Roulements à rouleaux cylindriques Séries EW
Roulements à rouleaux cylindriques Séries EM
Roulements à contact oblique avec cage massive pour pompes centrifuges
Roulements à deux rangées de billes à contact oblique

Conditions de fonctionnement : application verticale, charges axiales (roulement inférieur), charges radiales très faibles (roulement supérieur)
Les pompes submersibles sont largement utilisées pour le traitement des eaux et eaux usées. La roue à aubes est fixée directement à l’extrémité de l’arbre du moteur électrique. Le roulement inférieur à deux rangées de billes à contact oblique doit pouvoir résister à des charges axiales et radiales, tandis que le roulement rigide à billes supérieur n’est soumis qu’à de faibles charges radiales. Le phénomène de « creep » (glissement relatif entre deux surfaces) doit être évité entre le diamètre extérieur du roulement et son logement.
Solution « Qualité Totale » :
Roulements anti-creep
Les joints toriques fixés sur la bague extérieure contribuent à prévenir le phénomène de « creep » lorsque le roulement est soumis à des charges radiales tournantes. Le montage du roulement est aisé (ajustement glissant).
Nos Innovations :
Roulements à billes à gorge profonde haute capacité - Séries HR
Roulements à rouleaux cylindriques Séries EW
Roulements à rouleaux cylindriques Séries EM
NSKHPS Roulements à billes à contact oblique
Roulements à deux rangées de billes à contact oblique

Conditions de fonctionnement : vitesses comprises entre 1 160 et 3 600 tr/min, température du gaz entre −196°C et 0°C, charges majoritairement axiales, lubrification insuffisante
Les pompes pour gaz naturel liquéfié (GNL) sont utilisées pour le chargement et le déchargement des fluides cryogéniques dans les citernes, méthaniers. Les roulements utilisés dans de telles applications doivent être capables de résister à une température de fonctionnement de −162 °C et leur lubrification est en partie assurée par le gaz liquéfié.
Solution « Qualité Totale » :
Roulements en acier inoxydable avec cage en résine fluorée
Les roulements NSK pour pompes GNL sont en acier inoxydable ce qui leur confère ainsi une excellente résistance à la corrosion. Ils sont par ailleurs équipés d’une cage spéciale en résine fluorée. Ce matériau est extrêmement efficace car il est autolubrifiant, même dans des plages de températures très basses.
Nos Innovations :
Roulements à Billes à Gorge Profonde Haute Capacité - Séries HR
Roulements à Billes à Contact Oblique NSKHPS
Roulements à Deux Rangées de Billes à Contact Oblique

Conditions de fonctionnement : compression sèche, températures moyennes à élevées, vibrations
Les surpresseurs Roots sont des soufflantes à pistons rotatifs fréquemment utilisées pour le transfert des gaz. Le gaz pénètre par le côté aspiration et est acheminé entre les lobes du rotor et le carter jusqu’au côté refoulement, où il est comprimé par le reflux. Ce processus est susceptible de provoquer des vibrations auxquelles les roulements doivent pouvoir résister.
Solution « Qualité Totale » :
Roulements à rouleaux cylindriques et roulements à deux rangées de billes à contact oblique avec cage en acier
Les roulements à rouleaux cylindriques et les roulements à deux rangées de billes à contact oblique haute performance de NSK sont équipés d’une cage en acier résistante à la chaleur et à l’usure.
Nos Innovations :
Roulements à Rouleaux Cylindrique avec Cage L-PPS
Roulements à Billes à Contact Oblique avec Cage L-PPS

Conditions de fonctionnement : lubrification des roulements à l’huile, vitesses moyennes à élevées, charges axiales et radiales moyennes à élevées
Les gaz sont comprimés à l’aide de deux vis. Le gaz pénètre par le côté aspiration et est entraîné par la rotation de la vis. La diminution du volume de la chambre de compression permet de comprimer le gaz. Ce processus exige des roulements capables de résister à des charges axiales et radiales élevées et de permettre un positionnement axial et radial très précis des vis.
Solution « Qualité Totale » :
Roulements à billes à contact oblique & roulements à rouleaux cylindriques avec cages spéciales
NSK a mis au point des roulements à billes à contact oblique et des roulements à rouleaux cylindriques de conception spéciale pour équiper les compresseurs à vis lubrifiées. Ces roulements sont dotés d’une cage en L-PPS (polyphénylène sulfide linéaire) : ce matériau breveté par NSK est idéalement adapté aux compresseurs à vis grâce à sa résistance exceptionnelle aux températures élevées et à l’usure, ainsi qu’à sa grande robustesse et à sa stabilité chimique.
Pour les compresseurs à vis non lubrifiées, NSK propose des roulements à billes à contact oblique, des roulements à quatre points de contact et des roulements à rouleaux cylindriques dotés d’une cage massive (en laiton) guidée par la extérieure. Ces roulements se caractérisent par une précision améliorée, idéale pour ces applications haute vitesse.
Our Innovations :
Roulements à Billes à Contact Angulaire, Roulements à Rouleaux Cylindriques & Roulements à Billes à 4 Points de Contact avec cage à bague externe pour compresseurs à vis non lubrifiées

Conditions de fonctionnement : faibles vitesses, charges moyennes à élevées, environnements contaminés et températures élevées (p. ex. transport du coke de pétrole)
Dans l’industrie pétrochimique, les convoyeurs à bandes sont fréquemment utilisés pour le transport de matières premières. Ce type d’application exige de la part des roulements des propriétés de résistance à divers facteurs tels que les températures élevées et la contamination.
Solution « Qualité Totale » :
Self-Lube® HLT
Les roulements Self-Lube® HLT ont été développés spécialement pour ce type d’applications. Leur étanchéité permet de prévenir la contamination, et ils peuvent fonctionner dans des plages de températures très large (entre −40 °C et +180 °C).

Conditions de fonctionnement : charges, températures et vitesses élevées
Un grand nombre de processus de refroidissement nécessitent l’utilisation de ventilateurs. Dans la plupart des cas, les vitesses sont élevées et la température peut atteindre 200 °C.
Solution « Qualité Totale » :
Roulements à Rouleaux Sphériques NSKHPS
Grâce aux matériaux utilisés et à leur conception interne spéciale, les roulements à rouleaux sphériques NSKHPS assurent un fonctionnement précis et fiable, y compris à des vitesses limites jusqu’à 20 % supérieures aux roulements de conception standard. Leur capacité de charge dynamique a été accrue de 25 % ce qui permet une augmentation de leur durée de vie et permet de réduire les coûts de maintenance.

Conditions de fonctionnement : températures et vitesses élevées, vibrations
Les moteurs électriques entraînant les pompes, compresseurs, surpresseurs et convoyeurs doivent être capables de résister à des températures de fonctionnement et des vitesses élevées.
Solution « Qualité Totale » :
Roulements rigides à billes étanches haute température
Cette gamme spéciale a été mise au point pour fonctionner dans des plages de températures élevées pouvant atteindre 150 °C et ils sont équipés de joints haute performance (généralement en élastomère fluoré).

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