Une erreur dans le choix du roulement ou dans son montage peut compromettre le rendement de la machine, voire entraîner l’arrêt de toute une installation.
Grâce à notre
Programme de Valeur Ajoutée AIP, nous pouvons résoudre vos problèmes. Nous vous aidons à améliorer l’efficacité et, par conséquent, le rendement de vos activités opérationnelles et des processus de maintenance de vos équipements. Vous pouvez ainsi diminuer vos côuts à chaque étape de valeur ajoutée.
Identifier une solution de roulement efficace est une tâche complexe. Cela exige savoir-faire et expérience, mais passe également par une démarche soigneusement planifiée et dédiée à un but précis : accroître la productivité de vos machines et de vos installations.
Le Cycle de Valeur AIP est une méthode standardisée, testée et éprouvée qui a montré toute son efficacité dans un grand nombre de projets chez nos clients. Aujourd’hui, c’est à vous de profiter de cette expertise pour vos propres processus de production.
Les ingénieurs NSK inspectent vos installations et recueillent toutes les informations pertinentes. Ils analysent ensuite les données collectées et déterminent les applications de roulements critiques à traiter en priorité. À l’issue de cette étape, leurs conclusions vous sont transmises sous la forme d’un rapport.

Les ingénieurs NSK inspectent vos installations et recueillent toutes les informations pertinentes. Ils analysent ensuite les données collectées et déterminent les applications de roulements critiques à traiter en priorité. À l’issue de cette étape, leurs conclusions vous sont transmises sous la forme d’un rapport.

NSK définit un plan de mise en œuvre et un test de produit est réalisé en vue de garantir le respect des objectifs assignés à l’application.

La mesure du gain donne lieu à l’établissement d’un document qui quantifie avec précision les gains de coûts réels en termes d’activité opérationnelle et de maintenance.

Le succès de votre projet peut servir d’exemple de meilleures pratiques pour d’autres services au sein de votre entreprise. NSK tire de votre cas particulier une Success Story.




Les ingénieurs NSK inspectent vos installations et recueillent toutes les informations pertinentes. Ils analysent ensuite les données collectées et déterminent les applications de roulements critiques à traiter en priorité. À l’issue de cette étape, leurs conclusions vous sont transmises sous la forme d’un rapport.

Les ingénieurs NSK inspectent vos installations et recueillent toutes les informations pertinentes. Ils analysent ensuite les données collectées et déterminent les applications de roulements critiques à traiter en priorité. À l’issue de cette étape, leurs conclusions vous sont transmises sous la forme d’un rapport.

NSK définit un plan de mise en œuvre et un test de produit est réalisé en vue de garantir le respect des objectifs assignés à l’application.

La mesure du gain donne lieu à l’établissement d’un document qui quantifie avec précision les gains de coûts réels en termes d’activité opérationnelle et de maintenance.

Le succès de votre projet peut servir d’exemple de meilleures pratiques pour d’autres services au sein de votre entreprise. NSK tire de votre cas particulier une Success Story.
NSK ne se contente pas de proposer les produits adéquats, mais enrichit sa démarche d’une offre de services complète afin d’améliorer l’efficacité et la compétitivité. Les services AIP reposent sur les meilleures pratiques et peuvent être facilement mises en œuvre sur vos applications et vos processus. Votre expert NSK vous prodigue des conseils sur les mesures à prendre en fonction des résultats des analyses et vous apporte son soutien dans le cadre de leur mise en œuvre.
NSK Cost Saver
The Cost Saver tool helps to identify all bearing related costs now and with an improved NSK solution in order to compare and calculate the total cost saving.
NSK Cost-Benefit Analysis
The Cost-Benefit Analysis looks at the total maintenance costs of a machine and calculates a break-even point for implementing a new bearing solution. This allows understanding when a machine with a new solution achieves the pay back point and starts to reduce overall maintenance costs.
L’expertise mondiale de NSK recouvre de nombreux secteurs de l’industrie.
Les Success Stories illustrant nos meilleures pratiques peuvent servir d’inspiration pour le développement de processus efficaces et rentables propres à votre entreprise.
Nous réjouissons à l’idée de partager notre savoir-faire avec vous.
Cliquez ci-dessous pour découvrir des exemples des meilleures pratiques tirés de différents secteurs de l’industrie.
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