Mandrin

Un utilisateur de machines-outils aux États-Unis était confronté à des défaillances prématurées des roulements au niveau des mandrins à pince de ses machines. Les coûts des arrêts-machines, de remplacement des roulements et de maintenance s’élevaient à 171 560 € par an.

Pourquoi les opérations d’usinage étaient-elles si souvent interrompues ?

Les roulements des broches devaient être remplacés toutes les semaines, ce qui se traduisait par une perte de productivité.

NSK analysa l’application de mandrin à pince.

Les charges axiales importantes et les températures élevées causaient la défaillance prématurée des roulements à deux rangées de billes à contact oblique standard après seulement 100 heures de fonctionnement, au lieu des 15 000 heures de durée de vie normale attendue.

Vers des opérations d’usinage améliorées et plus fiables

NSK proposa une révision de la conception des mandrins à pince, utilisant une paire de roulements à billes à contact oblique de classe de précision P4Y. Cette configuration permit d’améliorer la capacité à supporter des charges axiales importantes, d’abaisser les températures de fonctionnement et d’allonger la durée de vie. Cela s’est traduit par une économie de coûts annuelle de 164 960 €, grâce à l’élimination des arrêts-machines et des coûts de maintenance.