Une entreprise minière et métallurgique était confrontée à des défaillances répétées de leurs machines à boulonner géantes entièrement mécanisées, utilisées pour le renforcement de la roche dans les mines et tunnels souterrains. En raison d’un environnement extrêmement rigoureux, avec une exposition à l’eau et à des particules abrasives, la durée de vie des roulements à billes à gorges profondes utilisés dans le mécanisme d’engrenages des machines à boulonner n’était que de deux mois. NSK évalua la situation et découvrit que des contaminants durs pénétraient dans les roulements et provoquaient les défaillances. NSK proposa un essai avec des roulements NSK Molded-Oil, qui montra une amélioration immédiate et une durée de vie multipliée par trois à la fois pour les roulements et les engrenages de la machine.
Avant | Coût Annuel | Solution NSK | Coût Annuel | |
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Coût des roulements : Roulements à billes à gorges profondes remplacés 6 fois par an |
€ 120 | Roulements à billes à gorges profondes Molded-Oil, remplacés deux fois par an | € 360 | |
6 remplacements/an × 3 machines × main-d’œuvre × 25€/h | € 1 350 | 2 remplacements/an × 3 machines × main-d’œuvre × 25€/h | € 450 | |
Coût des défaillances des engrenages: Coût des engrenages × 3 machines × 6 fois/an |
€ 18 000 | Coût des défaillances des engrenages: Coût des engrenages × 3 machines × 2 fois/an |
€ 6 000 | |
Coût Total | € 19 470 | € 6 810 |
Réference:SS-F-8002