Un fabricant d'acier britannique faisait face à de fréquentes défaillances des roulements d'un rouleau de déviation, provoquant la mise au rebut des rouleaux de déviation. En conséquence du grippage du roulement, le produit nécessitait une reprise ou un rejet. Les ingénieurs NSK identifièrent un transfert de chaleur important vers les roulements à rouleaux sphériques, ceci provoquant une dégradation de la graisse et une défaillance des roulements. NSK suggéra d'utiliser un roulement à jeu interne agrandi et une lubrification à haute température. La durée de vie des roulements passa à plus de 12 mois.
Avant | Coût Annuel | Solution NSK | Coût Annuel | |
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Coûts des roulements | € 1 635 | Coûts des roulements | € 134 | |
Coûts d'ingénierie | € 908 | Coûts d'ingénierie | € 0 | |
Coûts de perte de production | € 45 420 | Coûts de perte de production | € 0 | |
Coûts de lubrification | € 5 678 | Coûts de lubrification | € 11 | |
Autres coûts: Nouveaux rouleaux et produit retravaillé | € 29 749 | Autres coûts: Nouveau rouleau | € 933 | |
Coût Total | € 83 390 | € 1 079 |
Réference:SS-F-2-911