Roulements NSK pour la Production Automobile
NSK coopère avec de nombreuses entreprises du secteur automobile. Grâce à notre vaste expérience acquise à leurs côtés, nous sommes en mesure de vous aider à éviter les dépenses liées aux arrêts de chaîne imprévus et à dynamiser votre productivité.
Les roulements NSK et les systèmes linéaires ont acquis une réputation mondiale grâce à leur qualité et à leur fiabilité. Ils sont utilisés dans des applications exposées à des vitesses élevées continues – comme les convoyeurs à courroie – et/ou à des températures extrêmes – par exemple les fours de séchage. Leurs capacités et leur durée de vie étendue leur confèrent des performances impressionnantes, y compris dans des environnements contaminés tels que les ateliers de peinture automobile, et tout particulièrement dans les applications où la précision est une exigence cruciale, comme c’est le cas des cellules de production robotisée.
Les spécialistes du secteur automobile de NSK comprennent vos exigences et vos besoins – quelles qu’ils soient : première installation d’un produit, intervention d’entretien ou de réparation… Nous serons heureux de contribuer à la pérennité de vos systèmes et de vous aider à rendre vos processus de fabrication encore plus efficaces.
Dans les processus de production de l’acier – laminage, estampage, découpe, emboutissage profond, etc. –, le métal subit des charges considérables lors des étapes de façonnage et d’usinage. Les machines utilisées sont soumises à de fortes contraintes.
Roulements à rouleaux sphériques NSK avec cage en laiton ou en acier de la série NSKHPS
Les produits de la série NSKHPS (High Performance Standard) affichent une grande durabilité, même dans des conditions extrêmes comme les charges lourdes et les plages de vitesses élevées. Leur durée de vie, deux fois supérieure à celle des roulements à rouleaux sphériques conventionnels, garantissent une plus grande durée de fonctionnement des machines et des coûts de maintenance réduits. La conception profondément améliorée de leur cage, associée à une construction interne optimisée, augmente la résistance à l’usure des roulements à rouleaux sphériques NSKHPS de NSK et leur confère une vitesse limite supérieure de 20 %.
Les vis à billes TF et les butées à billes à contact oblique de la série TAC sont synonymes de précision et de fiabilité, y compris dans des conditions de charges lourdes.
Conditions de fonctionnement : robots ultra-haute précision en environnements contaminés, avec accélérations et freinages rapides
Les convoyeurs et les robots sont utilisés tout au long du processus de fabrication des caisses de carrosserie. Lors de l’assemblage du châssis et des flancs ou lors des opérations de soudage, les robots doivent travailler avec la plus grande précision tout en changeant constamment de vitesse et de direction. Et pour compliquer encore davantage leur tâche, la chaîne de montage est contaminée par les opérations de soudage et peut même s’en trouver endommagée.
Guides Linéaires Séries NH et NS, roulements à billes à contact oblique NSKHPS, roulements à billes à contact oblique étanches, roulements pour vis à billes de la série TAC, technologie Molded-Oil pour roulements de convoyeurs à courroie
La solution NSK permet de préserver les qualités de précision, de vitesse et de fiabilité du robot. La durée de vie étendue des composants se traduit par une réduction des coûts d’entretien à la fois sur les robots et sur les convoyeurs. Ceci grâce, notamment, à l’unité de lubrification longue durée K1 de NSK, qui offre l’avantage d’une quasi-absence de maintenance. Autre atout : la consommation en lubrifiant est considérablement réduite avec, à la clé, des économies d’argent substantielles.
Conditions de fonctionnement : températures élevées et environnement contaminé fortement propice au développement de la corrosion
Afin de garantir un résultat d’une qualité optimale – résistance à la corrosion de la peinture et finition parfaite –, la carrosserie subit une série de divers bains et applications de couches de peinture. Toutefois, les traitements anticorrosion restent hautement corrosifs pour la chaîne de montage elle-même. Les guides linéaires utilisés dans le processus de fabrication peuvent également être victimes d’endommagements. À la sortie de l’atelier de peinture, les carrosseries traversent des fours de séchage installés sur les convoyeurs à courroie ; ces derniers doivent pouvoir résister à des températures extrêmement élevées.
Grâce à un procédé de chromage à basse température, les guides linéaires affichent une durée de vie plus de cinq fois supérieure à celle des guides conventionnels dépourvus d’un tel revêtement. En outre, l'unité de lubrification K1 de NSK garantit une très longue durée de fonctionnement sans maintenance – y compris dans des conditions de lubrification difficiles. Les unités de guidage étanches constituent la solution idéale pour l’ensemble des processus de l’atelier de peinture.
Le lubrifiant solide Molded-Oil spécialement mis au point par NSK permet de réduire considérablement les arrêts de chaîne provoqués par des défaillances de roulements dans des plages de températures moyennes.
Conditions de fonctionnement : haute précision, y compris dans des plages de vitesses élevées
De nombreux constructeurs automobiles fabriquent leurs propres moteurs et leurs propres systèmes de transmission. Les opérations de fabrication – tournage, fraisage et ponçage – exigent une absolue précision, y compris dans des plages de vitesse élevées. C’est pourquoi les broches haute vitesse sont de plus en plus souvent utilisées : en effet, elles fonctionnent de manière précise, fiable et économique.
Roulements à billes à contact oblique étanches, roulemets à rouleaux cylindriques et sphériques et roulements à billes à contact oblique de la série ROBUST en acier breveté spécial SHX pour applications haute vitesse
Toutes les solutions NSK sont idéales pour équiper les différentes machines-outils utilisées dans le processus de fabrication des moteurs et des transmissions. Elles garantissent la précision de travail de ces machines et assurent de longues périodes de fonctionnement sans maintenance, préservant ainsi de hauts niveaux de productivité sur toute la chaîne de fabrication.
Roulements haute-vitesse à rouleaux pour centres d’usinage. Matériaux et conception optimisés pour les opérations rapides avec un faible échauffement. >>
Les roulements inserts Self-Lube® HLT permettent de réduire les coûts de maintenance pour les opérations soumises à des températures extrêmes >>
En supplément de ses caractéristiques de grande vitesse, haute précision, haute qualité et son absence de besoin de maintenance, les guidages à rouleaux associent une capacité de charge importante et une rigidité record sur le marché. La série RA est adaptée à une grande quantité d’applications. >>
Spécialement conçus pour fonctionner dans un environnement contaminé et sous hautes températures, jusque 200°C. >>
Roulements à double rangée de rouleaux cylindriques haute rigidité pour broche de tour. >>
NSK applique un enduit en fluororésine comme traitement de surface anti-rouille sur les films noirs électrolytiques, soit le traitement anti-rouille le plus efficace pour les guides linéaires et les vis à billes. >>
Série standard sur stock pour livraison immédiate de vis type BSS grandes vitesses et faible nuisance sonore. >>
Vis à billes séries BSS à grande vitesse et niveau sonore réduit. Silencieuses et très compactes, elles affichent des performances de vitesse incomparables et peuvent être adaptées à tous types d’application : des équipements de transport jusqu’aux machines outils. >>
Les vis à billes de la série TW sont idéales pour les systèmes twin-drive >>
Veuillez sélectionner vos options pour afficher votre contact.
Suivez nous
