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Introduction

Une entreprise était confrontée à un problème de durée de vie des roulements utilisés sur sa ligne de moulage de pales de turbine à gaz. Dans le cadre d’une analyse d’application de la conception existante, NSK procéda à l’inspection des roulements défaillants. Conclusion : des problèmes de lubrification et de grippage dus à la présence d’une solution extrêmement caustique combinée à des charges élevées et à un défaut d’alignement. Un design de roue modifié, utilisant un roulement à rouleaux cylindriques fut proposé en remplacement avec, à la clé, une amélioration en termes d’étanchéité et de lubrification. Résultat : une hausse sensible de la performance et une durée de vie deux fois plus élevée.

Faits marquants

  • Ligne de moulage de turbine à gaz
  • Remplacement des roulements tous les 6 semaines
  • Présence d’une solution caustique : 50 % d’hydroxyde de sodium à 180 °C
  • Solution NSK : modification de la conception de la roue utilisée sur le carrousel, avec remplacement de l’ancien roulement par un roulement à rouleaux cylindriques étanche de NSK
  • Réduction des temps d’arrêt et des interventions de maintenance
  • Durée de vie des roulements multipliée par deux
  • Réduction significative des coûts de roulements et de maintenance
  • Ligne de Moulage de Pales de Turbine à Gaz
CRB
  • Roulement à rouleaux cylindriques étanche

Proposition d'optimisation

  • Le client était victime d’une baisse de performance de ses roulements montés à l’intérieur d’une application à carrousel. L’analyse des défaillances des roulements réalisée par les ingénieurs NSK a montré que l’origine du problème résidait dans des infiltrations d’une solution hautement caustique et extrêmement agressive, combinées à des charges élevées et à un défaut d’alignement.
  • L’étude des applications a mis en évidence une étanchéité inappropriée à l’origine du problème, à la suite de quoi les ingénieurs NSK ont conçu une roue alternative intégrant un système de joints amélioré, un assemblage simplifié ainsi que des roulements à rouleaux cylindriques étanches signés NSK
  • La nouvelle conception a fait l’objet d’un essai dont les résultats ont été analysés. La nouvelle conception s’est révélée positive et a été déployée sur les autres chaînes.

Caractéristiques du produit

  • Capacité de charge radiale et de charge axiale accrue
  • Revêtement au phosphate hautement résistant à la corrosion
  • Les joints à contact préviennent les infiltrations des corps étrangers et de l'eau
  • Roulements prélubrifiés à la graisse au lithium
  • Orifices de lubrification pour des interventions de maintenance et de regraissage simplifiées
  • Possibilité de montage d’une bague de blocage (DIN 471) sur la bague extérieure

Analyse des coûts

Avant Coût Annuel Solution NSK Coût Annuel
Coût d’1 groupe d’assemblages = 4 462 € € 133 860 Coût d’1 groupe d’assemblages = 7 089 €
Coût d’1 roulement / kit d’étanchéité = 1 487 €
€ 39 111
Coût main-d’œuvre pour le remplacement d’1 groupe d’assemblages = 297 € € 8 910 Coût main-d’œuvre pour le remplacement d’1 groupe d’assemblages = 297 € € 3 564
Durée de vie des roulements : 6 semaines Durée de vie des roulements : 12 à 14 semaines
Coût annuel total de 10 remplacements (× 3 organes de rotation) = 142 770 € Coût annuel total d’1 remplacement (× 3 organes de rotation) =  42 675 €
Coût Total € 142 770 € 42 675

Réference:SS-F-2011

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