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Roulements - 2018-03-09

Roulements Etanches NSK avec Joints DDU

Confrontée à de fréquences défaillances de ses pompes centrifuges de recirculation d´eau, une grosse centrale de cogénération (production combinée de chaleur et d´électricité - CHP) en Roumanie a demandé à NSK et à son distributeur local de procéder à une évaluation sur site des roulements. L´examen a mis en évidence une mauvaise lubrification des roulements de pompes à l´origine des défaillances et NSK a préconisé l´adoption de roulements étanches avec des joints DDU et une graisse haute température. Au total, cette initiative s´est traduite par des économies annuelles de 28 970 € avec, en même temps, une amélioration importante des performances.

Avant de passer à la solution NSK, la centrale de cogénération était confrontée tous les trois mois à des défaillances de ses pompes centrifuges. L´analyse effectuée par NSK a montré que de l´huile s´échappait des roulements en raison d´une mauvaise étanchéité. Avec 30 pompes présentes sur le site, l´établissement consacrait une somme importante au remplacement des roulements, au réapprovisionnement en huile et à la maintenance. En ajoutant à cela le coût des temps d´arrêt, il est clairement apparu qu´une nouvelle stratégie s´imposait.

La centrale de cogénération a demandé au distributeur local NSK d´évaluer les possibilités d´amélioration de la durée de vie des roulements. Etant donné l´âge de l´équipement et le mauvais état des joints, une modification technique pour pallier aux fuites d´huile n´a pas été retenue. Au contraire, un essai à l´aide de roulements à billes à gorges profondes étanches, équipés de joints DDU et remplis de graisse haute température, a été réalisé sur trois pompes. En l´absence de défaillances au bout de six mois de fonctionnement, il a été décidé d´adopter la solution NSK sur l´ensemble des pompes. A l´issue de 12 mois de service, aucune défaillance n´a été constatée..

Les Roulements à Billes à Gorges Profondes Etanches sont réalisés en acier haute qualité ultra propre, connu pour augmenter la durée de vie des roulements de 80%. Les chemins de roulement super-finis sont spécialement affûtés pour réduire le bruit, améliorer la distribution du lubrifiant et augmenter la durée de vie du roulement, et les joints d´étanchéité brevetés assurent la résistance à la contamination dans les environnements les plus hostiles. Autre avantage de ce type de roulement : la cage en tôle d´acier embouti, où les alvéoles à coins fermés et les jeux sévèrement contrôlés limitent les frottements et assurent la distribution uniforme du lubrifiant. La graisse offre une résistance à la température et une capacité de débit élevées, ainsi qu´une bonne tenue à l´eau et à la contamination

Enfin, l´élimination des temps d´arrêt, des coûts de maintenance et de réapprovisionnement en huile, ainsi que les coûts inférieurs des roulements, ont conduit au calcul des économies de coûts annuels réalisées à la centrale de cogénération.
 


Les pompes centrifuges de la centrale de cogénération roumaine sont désormais équipées de roulements étanches NSK avec joints DDU et graisse haute température. Photo : Aliaksei Shupeika | Dreamstime.

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